小型電動直線移動ステージ(リニアステージ)、移動量50 mm
![](https://www.thorlabs.co.jp/Images/GuideImages/3002_MTS50_Motorized_Stage_4.jpg)
- 50 mm (1.97") of Travel in a Low-Profile Package
- 8-32 (M4) and 4-40 (M3) Tapped Holes
- Mounting Adapters for Breadboards, Multi-Axis Motion, and 60 mm Cage Systems
MTS50-Z8
50 mm Stage
MTS50A-Z8
Breadboard Mounting Adapter
MTSA1
Accessory Mounting Plate
1/4"-20 (M6) and 8-32 (M4) Taps
MTS50-Z8
Mounted in 3-Axis
XYZ Configuration
Requires MTS50B-Z8
Adapter Plate and
MTS50C-Z8 Angle
Bracket
![](../../images/loading-red.gif)
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Key Specificationsa | |
---|---|
Travel Range | 50 mm (1.97") |
Velocity (Max) | 2.4 mm/s |
Min Achievable Incremental Movementb | 0.05 µm |
Bidirectional Repeatabilityc | 1.6 µm |
Backlashd | <6 µm |
Horizontal Load Capacity (Max) | 25 lbs (12 kg) |
Vertical Load Capacity (Max) | 10 lbs (4.5 kg) |
Included Actuator | Built-In DC Servo |
Cable Length | 500 mm (1.64 ft) |
Required Controller | KDC101 |
Motorized Linear Translation Stages | |
---|---|
12 mm | Standard |
25 mm | Compact |
Standard | |
TravelMax | |
50 mm | Compact |
Direct-Drive Servo | |
TravelMax | |
Long Travel: 100 mm to 300 mm |
特長
- 移動量:50 mm
- キャリッジは中心にM4タップ穴が1個とM3タップ穴が18個
- 薄型の筐体にアクチュエータと移動プラットフォームが統合
- DCサーボモーターアクチュエータ
- 数種類の取付けアダプタが利用可能
- ブレッドボードへの固定用のベースプレート
- 標準の光学アクセサリ用取付けアダプタープレート(M6タップ穴が7個、M4タップ穴が6個付き)
- XYステージ構成用アダプタ
- 垂直方向の取付け用の直角ブラケット
- 60 mmケージシステム用アダプタ
電動直線移動ステージ(リニアステージ)MTS50/M-Z8は、50 mmにわたる直線移動を電子制御します。 各自動ステージには、37.5 mm x 37.5 mmの範囲にM3タップ穴が18個あり、中央にはM4タップ穴があります。 移動プラットフォームとアクチュエータを一体化することによって、移動ステージLNR502/Mなどの標準的な電動直線移動ステージに比べて全体の筐体サイズは大幅に小さくなっています。
移動プラットフォームにはアライメント用のピン穴が付いているので、ステージを直交性を確保しつつ他のステージと積み重ねたり、アクセサリに接続したりすることができます。 ギアヘッド比67.49:1で、耐荷重は水平方向に12 kg、垂直方向に4.5 kgです。 内蔵されたホール効果エンコーダにより、分解能29 nmを実現します(詳細は「仕様」タブをご参照ください)。
2本の直線レールと連続的に再循環するボールベアリングに基づいた移動機構によって、滑らかで摩擦の少ない動きが可能になっています。 内蔵されたリミットスイッチによって、制御用インターフェイスを使用しなくても、想定範囲外の移動を防ぐことができます。
取付けアダプタとステージの組合せについて
当社のアダプタープレートおよびブラケットは、MTS50/M-Z8を光学テーブルやブレッドボードに取り付けたり、60 mmケージシステムの光軸に沿ってモータを取り付けたり、いくつかのステージを組み合わせてXY、XZ、またはXYZステージを構築したりする際に便利です。 M6タップ穴が7個、M4タップ穴が6個付いたアダプタープレートもご用意しています。このプレートは標準的な光学アクセサリを上部プラットフォームに取り付ける際に便利です。 移動量25 mmの電動移動ステージMTS25/M-Z8もMTS50/M-Z8と組み合わせてお使いいただくことができます。 ご用意しているすべてのオプションはこのページの下に掲載されていますのでご参照ください。
コントローラについて
このステージの駆動にはDCサーボモーターコントローラKDC101(別売り、下記参照)が必要です。また、移動ステージMTS50/M-Z8、DCサーボコントローラKDC101、電源KPS101*のセットKMTS50E/Mは単品よりもお得な価格でご用意しています。
KDC101は、PCの有無にかかわらず単軸移動を制御できます。 セットにはKinesis®ソフトウェアが含まれており、PCからステージの制御を行うことができます。また、LabVIEW、LabWindowsなどのプログラミングインターフェイスをサポートしています。 KDC101にはUSBケーブルが付属します。
当社では、取付け面が長く、より高い柔軟性をもつ電動移動ステージLNR502/Mも製造しています。
*こちらの電源は旧製品のため単体ではご購入いただけません。交換が必要な場合にはKPS201がご使用いただけます。
Motor Specifications | |
---|---|
Motor Type | DC Servo |
Nominal Voltage | 6 V |
No Load Speed | 6560 rpm |
No Load Current | 7.43 mA |
Nominal Speed | 1050 rpm |
Nominal Torque (Maximum Continuous Torque) | 1.26 mN•m |
Nominal Current (Maximum Continuous Current) | 0.156 A |
Stall Torque | 1.54 mN•m |
Starting Current | 0.184 A |
Maximum Efficiency | 65% |
Terminal Resistance | 32.7 Ω |
Terminal Inductance | 0.607 mH |
Torque Constant | 8.38 mN•m/A |
Speed Constant | 1140 rpm/V |
Speed / Torque Gradient | 4450 rpm/mN•m |
Mechanical Time Constant | 13.9 ms |
Rotor Inertia | 0.298 g•cm2 |
Feedback | Hall Effect Encoder |
Stage Specifications | |
---|---|
Translation | |
Travel Range | 50 mm (1.97") |
Bidirectional Repeatabilitya | 1.6 µm |
Backlashb | < 6 µm |
Min Achievable Incremental Movementc | 0.05 µm |
Min Repeatable Incremental Movementd | 0.8 µm |
Home Location Accuracy | ±4.0 µm |
Absolute On-Axis Accuracy | 290 µm |
Percentage Accuracy (Max) | 0.7% |
Resolution | 29 nm (See Calculation Below) |
Motion Parameters | |
Max Velocity | 2.4 mm/s |
Velocity Stability | ±0.25 mm/s |
Acceleration (Max) | 4.5 mm/s2 |
Load Capacity | |
Vertical Load | Recommendede: < 4.0 kg (<8.8 lbs) Max: 4.5 kg (10 lbs) |
Horizontal Load | Recommendede: < 10 kg (<22 lbs) Max: 12 kg (25 lbs) |
Straightness | |
Pitch | 0.05° (873 µrad) |
Yaw | 0.06° (1047 µrad) |
Physical | |
Dimensions | 6.33" x 1.69" x 0.87" (160.8 mm x 42.9 mm x 22.1 mm) |
Weight | 0.34 kg (0.75 lb) |
Cable Length | 0.5 m (1.6 ft) |
分解能の計算
MTS50/M- Z8では、モータ1回転当たり512回のエンコーディング(回転検出)を行います。モータの出力軸と遊星歯車ヘッドのギア比は67.49:1になっています。これは1.0 mmピッチの送りネジが1回転するのにモータが67.49回転する必要があることを示しています。最終的に送りネジは1.0 mmごと移動します。
エンコーディングごとの直線移動距離は以下のようになります。
送りネジ1回転毎のエンコーダカウントは、512 x 67.49 = 34,555
一方、1エンコーダカウント毎の送りネジの直線移動距離は以下の式で求められます。
1.0 mm / 34,555カウント= 2.9 x 10-5 mm (29 nm)
モータ用コネクタのピン配列
D型 オス
Pin | Description | Pin | Description |
---|---|---|---|
1 | Ground/Return | 9 | Ident |
2 | Forward Limit Switch | 10 | Vcc |
3 | Reverse Limit Switch | 11 | Encoder A |
4 | Reserved for Future Use | 12 | Reserved for Future Use |
5 | Motor - | 13 | Encoder B |
6 | Reserved for Future Use | 14 | Reserved for Future Use |
7 | Motor + | 15 | Reserved for Future Use |
8 | Reserved for Future Use |
当社では幅広い種類のモーションコントローラを駆動できるよう、Kinesis® ソフトウェアパッケージと従来のAPT™(Advanced Positioning Technology)ソフトウェアパッケージの2種類のプラットフォームをご用意しております。どちらのパッケージも小型で低出力のシングルチャンネルドライバ(K-Cube™やT-Cube™など)から高出力でマルチチャンネルのモジュール式19インチラックナノポジショニングシステム(APTラックシステム)まで幅広い種類のモーションコントローラをカバーするKinesisシリーズのデバイスを制御できます。
Kinesisソフトウェアには、最新のC#、Visual Basic、LabVIEW™またはその他の.NETに対応する言語を使用してカスタムプログラムを作成するサードパーティの開発者向けに、.NETコントロールが付属しています。また、.NETフレームワークを使用しない用途向けに低級言語用のDLLライブラリも付いています。センターシーケンスマネージャが、当社の全てのモーションコントロールハードウェアの統合と同期をサポートします。
![Kinesis Software](https://www.thorlabs.co.jp/images/TabImages/Kinesis_KDC101_GUI_A2-400.jpg)
KinesisのGUIスクリーン
![APT Software](https://www.thorlabs.co.jp/images/TabImages/APT_GUI_V3_7.jpg)
APTのGUIスクリーン
当社従来のAPTシステムソフトウェアプラットフォームは、C#、Visual Basic、LabVIEWまたはその他のActive-Xに対応する言語を使用してカスタムプログラムを作成するサードパーティの開発者向けに、ActiveXをベースとしたコントロールが付属しています。また、ハードウェア無しでカスタムプログラムの開発を行うためのシミュレーターモードも付いています。
これらの共通のソフトウェアプラットフォームにより、あらゆるKinesisとAPTコントローラをシングルアプリケーションに簡単に組み込むことができます。ソフトウェアツールは1セット習得するだけで共通した操作が可能です。シングルチャンネルシステムからマルチチャンネルシステムまで、あらゆるコントローラを組み合わせ、全てを1台のPCのソフトウェアインターフェイスから制御することが実現可能です。
このソフトウェアパッケージを使用するには2つの手段があります。GUI(グラフィカルユーザーインターフェイス)ユーティリティを使用したコントローラとの直接対話ならびに「out of the box」コントロール、またはご選択の開発言語でカスタム統合の位置決めやアライメントソリューションを簡単にプログラムできる一連のプログラミングインターフェイスです。
APTシステムソフトウェアをよりご理解いただけるために様々なチュートリアルビデオもご用意しております。ビデオではソフトウェアの概要とAPT Configユーティリティをご説明しています。また、ソフトウェアのシミュレーターモードを利用すると、コントローラを接続しないでソフトウェアを試すことができます。その方法を説明したビデオもあります。これらのビデオは「APTチュートリアル」タブ内のリンクからご覧いただけます。
ソフトウェア
Kinesis バージョン 1.14.49
このKinesisソフトウェアパッケージには、当社のKinesisならびにAPT™システムコントローラを制御するためのGUIが含まれています。
下記もご用意しております:
- 通信プロトコル
こちらのページでご覧いただくAPTビデオチュートリアルは、付属のATPユーティリティに関する説明と、いくつかのプログラミング環境におけるAPTシステムのプログラミングに関する説明の2つの部分から構成されています。
免責事項:これらの動画は、当初はAdobe Flashによって作成されました。2020年のAdobe Flashのサポート終了後、これらのチュートリアルは再録画されています。各動画の下にはFlash Playerの操作ボタンが見えますが、機能はしません。
APTコントローラには、APTUserユーティリティとAPTConfigユーティリティが付いています。APTUserを用いると、直感的操作が可能なグラフィック制御パネルを介して、APTで制御するハードウェアに素早く簡単に接続することができます。APTConfigは「オフライン」ユーティリティで、メカニカルステージのタイプを事前に選択し、それらを特定のモーションコントローラに対応付けるなど、システム全体のさまざまな設定を行うことができます。
APT Userユーティリティ
下の左側の動画では、APTUserユーティリティの操作概要について説明しています。シングルチャンネルコントローラのOptoDriverは、制御用のPCが無くても前面パネルのコントローラを介して操作できます。前面パネルのコントローラに保存されている操作に関する設定は、APTUserユーティリティを使用して変更することができます。そのプロセスは下の右側の動画でご覧いただけます。
APT Configユーティリティ
シミュレートされたハードウェア構成のセットアップや、メカニカルステージの特定のモータードライブチャンネルへの対応付けなど、APT Configユーティリティを使用してAPTシステム全体の様々な設定ができます。下の最初の動画ではAPT Configの概要をご覧いただけます。シミュレートされたハードウェア構成の作成方法やステージと対応付ける方法についての詳細は、その右側の2つの動画でご覧いただけます。
APTのプログラミング
APTソフトウェアシステムは、ActiveXコントロールのコレクションとして実装されています。ActiveXコントロールは言語に依存しないソフトウェアモジュールで、グラフィカルユーザーインターフェイスとプログラミングインターフェイスの両方を提供します。ハードウェアユニットのタイプごとにActiveXコントロールのタイプがあります。例えば、Motor ActiveXコントロールはすべてのタイプのAPTモーターコントローラ(DCまたはステッパ)の操作に対応します。ActiveXコントロールは多くのWindowsソフトウェア開発環境やソフトウェア言語で直接サポートされており、そのようなコントロールがカスタムアプリケーションに組み込まれると、そこに含まれるすべての機能が即座にアプリケーションで利用できるようになります。下の動画では、LabVIEW、Visual Basic、Visual C++によるAPT ActiveXコントロールの基本的な使用方法について説明しています。これ以外に、LabWindows CVI、C++ Builder、VB.NET、C#.NET、Office VBA、Matlab、HPVEEなどの多数の言語でもActiveXはサポートされています。これらの言語環境についてはチュートリアルのビデオでは特に取り上げていませんが、動画内の考え方の多くは他の言語環境でも適切に使用できます。
Visual Basic
Part 1ではVisual Basicで動作するAPT ActiveXコントロールを設定する方法について説明しており、Part 2では独自の位置決めシーケンスをプログラミングする方法について説明しています。
LabVIEW
LabVIEWはActiveXをフルサポートしています。下の一連のチュートリアルビデオでは、APTによる独自のモーションコントロールシーケンスを作製する際の基本的な構成要素を示しています。まずソフトウェア開発中にオンラインヘルプを呼び出す方法をご紹介します。Part 2ではAPT ActiveXコントロールの作成方法をご紹介します。ActiveXコントロールではメソッド(機能)とプロパティ(数値設定)の両方を設定できます。Part 3と4では、ActiveXコントロールで示されたメソッドとプロパティを作成してワイヤで接続する方法をご紹介します。最後に、Part 5では全体をまとめて、独自の移動シーケンスを実行するLabVIEWのプログラム例をご紹介します。
Part 1:オンラインヘルプへのアクセス方法
Part 2:ActiveXコントロールの作成方法
Part 3:ActiveXのメソッドの作成方法
Part 4:ActiveXのプロパティの作成方法
Part 5:ActiveXコントロールの開始方法
下のチュートリアルビデオでは、メソッドおよびプロパティのノードを作成する別の方法について説明しています。
ActiveXメソッドの作成方法(別の方法)
ActiveXプロパティの作成方法(別の方法)
Visual C++
Part 1ではVisualC++で動作するAPT ActiveXコントロールを設定する方法について説明しており、Part 2では独自の位置決めシーケンスをプログラミングする方法について説明しています。
MATLAB
当社のAPTポジショナにMATLABおよびActiveXコントロールを使用する場合は、こちらの資料をご覧ください。
プログラマー向けとして、LabVIEWでAPTソフトウェアをプログラミングする方法もこちらからご覧いただけます。
Posted Comments: | |
Emeric Biver
 (posted 2024-07-26 13:43:21.87) I want to use this MTS50/M-Z8 stage with a KDC101, but on a platform running on LINUX (Toradex card). I realized that the .NET framework might not be compatible. Is it the case? What would a solution be? If incompatible, can I control the MTS50/M-Z8 stage with another, LINUX-compatible controller? do'neill
 (posted 2024-07-31 04:22:52.0) Thank you for your feedback. You are correct in the fact that our DLLs do not work with Linux, we do not have an official way for this to work currently but we are actively working on Linux support. I will reach out to you directly to discuss options here. ligenglin ligenglin
 (posted 2024-01-03 15:13:42.233) I encountered the error "An error occurred attempting to load the assembly" when calling "Thorlabs. MotionControl. Controls. DLL" using labview. What should I do? do'neill
 (posted 2024-01-05 07:49:48.0) Response from Daniel at Thorlabs. There are several things that could be the cause of this, I will reach to you directly to discuss this with you. Igor Thommen
 (posted 2023-10-23 06:21:19.05) Dear all
I need for the design the KMTS50E/M as a Step...
Can you please provide it asap?
Many thanks in advance...
best regards
Igor
Sensirion AG mdiekmann
 (posted 2023-10-24 04:28:28.0) The step files are available for download for the individual components that are part of this kit on the website:
https://www.thorlabs.com/thorproduct.cfm?partnumber=MTS50/M-Z8
https://www.thorlabs.com/thorproduct.cfm?partnumber=KDC101
We are also happy to send these to you by email. Since you opted not to be contacted, please reach out to europe[at]thorlabs.com if you need additional assistance. Stavros Zogas
 (posted 2023-04-15 13:29:54.1) Hi!
Can we implement "on the fly" velocity changes on MTS50-Z8 with kdc 101 controller? . We want to send a new move command while the current move is in progress and the controller to transition to the new move parameters without stopping.
Best regards fguzman
 (posted 2023-04-17 11:38:37.0) Thanks for contacting Thorlabs. The commands for our motor stages, are sequential. This means that the motor first the performs a motion, stops for a short period of time and then performs the next command. Geoffrey Farmer
 (posted 2022-07-22 13:18:58.99) Just to clarify one of the specifications.
The resolution is stated as 29nm
The absolute accuracy is 290um
What is the relative accuracy of measurement
ie If i start from a position at one end of the travel and then drive 10mm or 45mm and stop, how accurately will I know the new position.
(Note, inaccuracy in the achieved position is not an issue if I know accurately where I am)
Thank you cwright
 (posted 2022-07-25 08:14:05.0) Response from Charles at Thorlabs: Thank you for your query. The resolution is the smallest incremental change the controller can see and is the determined from the pitch of the lead screw divided by the number of encoder counts per revolution of this screw. The absolute accuracy is the maximum discrepancy between command position and absolute position over the full travel of the stage. More relevant to you is the percentage accuracy, which is the maximum discrepancy between command position and absolute position expressed as a percentage of the commanded position and gives a better idea of what to typically expect along a stage's travel. Ivan Zorin
 (posted 2022-05-12 07:33:04.87) Dear Madam or Sir,
I have a question about MTS50/M-Z8.
The system we have, for some reason, moves only in one direction. The move in the back direction does not work (so it is stuck in the extreme position with the full opening). The problem is observed in both manual operations and in the software. The controller is standard TDC001.
What can be a problem?
Best regards,
Ivan Zorin cwright
 (posted 2022-05-12 08:35:08.0) Response from Charles at Thorlabs: Thank you for contacting us. There could be multiple causes for this, resulting from the firmware, control electronics or the mechanism of the actuator. The most common cause would be that the stage has become stuck on an end stop. This can happen when, rather than moved to a position, it is driven forward at speed beyond the limit of travel. We will reach out to you to help with troubleshooting your device. Parker Roberts
 (posted 2022-03-16 13:35:00.203) Hello, I have a question about the linear bearings on these motion stages. Do they use grease? I would like to implement these in a cryogenic vacuum system where greased motors could fail. DJayasuriya
 (posted 2022-03-18 09:19:46.0) Thank you for your inquiry. Yes the MTS uses a grease, if this was used in a cryogenic vacuum special grease and cabling would be needed. Also the anodisation will outgasses as well. So wold not recommend to be used in a cryogenic vacuum system. user
 (posted 2022-01-20 12:58:18.483) Hi, I have acquired the two stages and all supporting parts and plan on putting them together in an XY configuration. I am using Visual Basic as my programming environment. I'm a little confused how to begin though. I have looked through the APT tutorials and read everything about APT, Kinesis, and the KCube. Is there anything else I can read or watch to help guide me? DJayasuriya
 (posted 2022-01-24 04:00:51.0) Thank you for your inquiry. I wonder if you have seen Kinesis with C# manual :https://www.thorlabs.de/Software/Motion%20Control/KINESIS/Kinesis%20with%20C%20Quick%20Start%20Guide.pdf
Please get in touch with our techsupport team if you have any question we would be happy to help. DJayasuriya
 (posted 2022-01-24 04:00:51.0) Thank you for your inquiry. I wonder if you have seen Kinesis with C# manual :https://www.thorlabs.de/Software/Motion%20Control/KINESIS/Kinesis%20with%20C%20Quick%20Start%20Guide.pdf
Please get in touch with our techsupport team if you have any question we would be happy to help. Wenqiang Zheng
 (posted 2021-06-08 23:05:56.053) Hi,
We found the motorized stage squeaked recently. Do you have some suggestion to get rid of it? We would like to use lubricating oil, but we are not sure which kind of oil is suitable.
Best,
Wenqiang Zheng DJayasuriya
 (posted 2021-06-09 11:03:37.0) Thank you for your inquiry. We have reached out to you directly with the grease that we use. Christian Maibohm
 (posted 2020-08-05 11:29:08.33) Dear Thorlabs,
Can you control the MTS50/M-Z8 stage with micro-manager?
Best regards, Christian Maibohm cwright
 (posted 2020-08-10 08:56:13.0) Response from Charles at Thorlabs: Hello Christian and thank you for contacting us. Unfortunately the ThorLabs modules created for our APT-Compatible stages were not developed by us and we do not know how these are set up. Based on the list of Device Support on Micromanager's website, it does not appear that the KDC101 controller, which would be required to control this stage, has been implemented. seunggi Jung
 (posted 2020-07-28 04:20:43.44) Hello, Thorlabs.
MTS50-Z8 Mounted in 3-Axis XYZ Array
I don't know how to use the software after installing the product.
We are moving the axis manually.
I would appreciate it if you could give me feedback on how to use the document (drawing).
Well, thank you very much. DJayasuriya
 (posted 2020-08-05 04:31:18.0) Thank you for your inquiry.After installing the motion control software Kinesis (https://www.thorlabs.com/software_pages/ViewSoftwarePage.cfm?Code=Motion_Control&viewtab=0), if you go into the downloaded directory you will find a help file named 'Thorlabs.MotionControl.KinesisHelp'. This would help guide you through the software. If you have further question please don't hesitate to get in touch with your local tech support team for help directly. Rachid Sbiaa
 (posted 2020-05-24 16:31:13.977) I need to buy MTS50-Z8 translation stage and hold it with MTS50C-z8. The problem is I nee the translation stage to be a little high. Can you put a hole at the base of MTS50C so I can use a post to hold it higher? DJayasuriya
 (posted 2020-05-27 04:07:28.0) Thank you for your inquiry. We will get in touch with you directly to discuss your application. t t
 (posted 2020-01-30 05:36:53.47) Hello, there is statement in details that Absolute On-Axis Accuracy is 290 µm. Is that correct? seems quite large value compared to other specs DJayasuriya
 (posted 2020-02-11 05:38:04.0) Response from Thorlabs: Hello, thank you for your enquiry. This is due to the lead screw of the unit having some imperfections and the configuration of the gear box ratio that causes the on axis accuracy spec. Hope this helps clarify your question. Ahsanul Torza
 (posted 2019-12-19 12:56:40.1) I am running this stage in a 3-axis configuration using the MG17 motors. When I run my labview code in any direction the motor allows the stage to move smoothly In one direction but when it starts moving towards the other direction it jerks which causes a problem in all of my data collecting. This happens in all the axis, thanks and hope to hear back soon user
 (posted 2019-12-20 08:28:00.0) Response from Charles at Thorlabs: Hello Ahsanul, thank you for letting us know you are having trouble. It sounds like this could be the result of a sharp change in acceleration and may be solved by altering the velocity profile. Since troubleshooting could require seeing your VI, and a bit of back and forth, a member of our technical support team will reach out to you directly to assist with this. Lindsey Barner
 (posted 2019-08-08 03:25:51.06) Hi, I purchased an MMTS50-Z8 stage and its respective controller a few months ago, and I was wondering if I could return the item because it is faulty. When translating, it experiences a very obvious wobble that is out of spec. Let me know, thanks so much! Lindsey Barner rmiron
 (posted 2019-08-08 06:02:08.0) Response from Radu at Thorlabs: Hello Lindsey. Because the lead screw is unsupported at one end and because of imperfections in the manufacturing process, the lead screw of MTS50-Z8 wobbles. This wobbling is usually visible with the naked eye, but does not affect the performance of the stage. We still test whether the stage meets the specs listed on the website before stocking it. While we do not post a spec for the max wobbliness of the lead screw, we do post straightness and on-axis accuracy specs that in theory could be affected by an unusually wobbly lead screw. If you find that the stage changes its position by more than 50 um in a direction perpendicular to the travel direction, you are entitled to a replacement. The same holds true if the accuracy specs are not met (absolute & percentage accuracy). If that is the case, please contact your local technical support office, provide them the specs you have measured and a description of how they were measured and ask for a replacement. Alternatively, we could take the stage back for a free of charge evaluation. tomrumx
 (posted 2018-09-19 17:52:15.82) hello, i have three mts50-z8 stages, but APT user program and also kinesis recognize one properly but two others as "Z606(B)" and gives them wrong speeds etc. How to program stages to have factory defaults ? AManickavasagam
 (posted 2018-09-20 09:52:50.0) Response from Arunthathi @ Thorlabs:Thanks for your query.
There might be a possibility that the stage was used with a different controller previously and the settings were persisted accordingly.
Please could you unintall any older versions of Kinesis (to avoid communication errors) and install the newest version of Kinesis from the website and run the firmware update utility which you should find in this location C:\Program Files (x86)\Thorlabs\Kinesis\Firmware Update Utility.
If your PC is able to detect the stages (seen in control panel->device manager) then the connection/hardware should probably be fine and this might possibly be a firmware issue, by doing the above the issue you have may be resolved. Please do contact us directly if your issues persist. droy
 (posted 2018-05-18 16:45:15.83) Hello, I am trying to use your Kinesis Labview guide to run the MTS50-Z8. When I select The Thorlabs.MotionControl.Controls.dll in the .NET control, a long list of compatible Kinesis controls is displayed. What control should I select corresponding to MTS50-Z8? I looked up the Thorlabs.MotionControl.DotNet_API help file, and the model MTS50-Z8 is not listed. Thanks bhallewell
 (posted 2018-05-22 03:09:33.0) Response from Ben at Thorlabs: Thank you for your question. Our programming APIs refer typically to the controller being used as opposed to the stage. In this case, MTS50-Z8 is driven by the KDC101 controller, or our legacy variant - TDC001. Within the .NET API, you will find the Contents lists these Controllers with descriptions of relevant Namespaces, Methods & Properties. kori.macdonald10
 (posted 2014-05-19 14:16:45.6) Thank you for your feedback. How do I go about getting the correct configuration set in APT config? This software does not recognize any motors that are connected to the computer most of the time, and I do all of my control through LabView. I am looking for any way to get the stage to move into the currently negative range. Thank you. jlow
 (posted 2014-07-29 03:13:12.0) Response from Jeremy at Thorlabs: There's no auto recognition of the stage in the software at the moment. You set up the stage in APT Config under the "Stage" tab. We will e-mail you to provide more details specific to your setup. user
 (posted 2014-05-15 16:00:35.883) Hello, I am using LabView to control this linear stage (MTS50-Z8, using MoveAbsolute). The stage will not accept negative values despite the range of the stage being from -16 to 26 (or thereabouts). Do you know how to make the stage move to a negative value using LabView commands? Thank you. msoulby
 (posted 2014-05-19 04:28:07.0) Response from Mike at Thorlabs: When using the MoveAbsolute command it will always use the absolute position of the stage, for the MTS50 this range is 0-50mm where 0mm is the home position. It is always a good idea to home the stage first to set this absolute reference datum for the stage. With the correct configuration set in APT config you should not need to enter any negative values. Kyle.Epp
 (posted 2014-02-07 12:34:42.21) What is the axial (vertical) load capacity when the stage is mounted vertically? Will it be the same as the axial (horizontal) load capacity when the stage is mounted horizontally or how much is it affected by gravity? msoulby
 (posted 2014-02-10 03:56:22.0) Response from Mike at Thorlabs: The horizontal load capacity for the MTS50/M stages is 12kg. For a vertically mounted stage the load capacity reduces to just 4.5kg. benjamin.r.anderson
 (posted 2013-12-17 17:58:43.38) for the LNR50S it has the minimum increment as 0.1um, but with the inclusion of the controller the increment becomes 1um. Why? and is there a controller that can get the 0.1um? or do you need to have the encoded version msoulby
 (posted 2013-12-18 04:05:28.0) Response from Mike at Thorlabs: The minimum achievable incremental movement possible with the LNR50S and encoded version LNR50SE is 0.05um. The minimum repeatable incremental movement is 1um for the non-encoded version of the stage LNR50S and 0.1um for the encoded version of the stage LNR50SE. All of these specifications can be found on the ‘Specs’ tab on the product webpage. We will contact you directly to discuss some potential solutions for your application. benjamin.r.anderson
 (posted 2013-12-17 17:55:41.627) With the included controller what is the minimum step size? msoulby
 (posted 2013-12-18 03:50:55.0) Response from Mike at Thorlabs: The minimum increment is specified as 0.1um however the minimum increment that can be reliably repeated with the TDC001 and MTS50/M-Z8 is 0.8um.
To achieve a minimum increment of 0.1um you should consider the following options:
1) The LNR50SE/M + BSC201 controller, this encoded stage and controller combination will allow you to achieve a minimum repeatable increment of 0.1um and a bidirectional repeatability of 0.3um.
2) The DDS220/M + BBD201 controller, this direct drive linear stage utilises a linear optical encoder allowing a minimum increment of 0.1um and bidirectional repeatability of 0.25um, it also has the added benefit of having zero mechanical backlash as there are no mechanical parts, such as lead screws or gears in the stage. user
 (posted 2013-04-17 14:54:47.523) achievable is misspelled on the specs section. sharrell
 (posted 2013-04-17 15:11:00.0) Response from Sean at Thorlabs: Thank you for pointing out the error. We have corrected the misspelling. abrachucha
 (posted 2013-03-12 00:12:33.507) Hi. I currently have a MTS50-Z8 working with a 3-axis configuration with its corresponding TDC001. All have been working out fine till today when I set the motor to make a single step. The motor started working and stopped when the screw's string reached its end. At the same time, on the APT User monitor the zero position was displayed, regardless of the movement of the motor.
Why is this happening? What can I do? Does the warranty attend this defect?
I have no made any misuse with the motor, and there is no reason for this to happen.
Thanks jlow
 (posted 2013-03-13 11:54:00.0) Response from Jeremy at Thorlabs: We will get in contact with you on troubleshooting this. jjurado
 (posted 2011-05-20 15:53:00.0) Response from Javier at Thorlabs to florent.cosandier: Thank you very much for contacting us. It is possible that LabVIEW is looking to execute a command before the previous command has been fully executed. It may be recommendable to use the GetStatusBits_Bits method before the beginning of a new command in order to ensure that the translation stage is ready for its next move. You can find the description of this method in Start > Thorlabs > APT > Help > APT Server Help. I will contact you for further support. florent.cosandier
 (posted 2011-05-20 08:45:19.0) Hello,
Im trying to drive the stage through Labview and in the same time to acquire a signal in a loop (in the same labview programm), but when the stage is moving the programm freezes and the loop is stoping. Do you have a hint to solve this problem? Thank you user
 (posted 2010-07-13 11:29:20.0) A response from Oli at Thorlabs to Graham:
The encoders are digital pulse outputs which work as a quadrature output.
Yes, 5 VDC to pin 10 should be applied to Vcc.
The limit switch pins are wired such that they are literally switches that close when actuated by the stage, the return is pin 1 (ground) for both. graham
 (posted 2010-07-10 11:06:55.0) Im looking for more information on the 15 pin connector. Are the Encoder A and Encoder B outputs digital or analog (sin/cos)? What voltage (5v?) should be applied to Vcc? How are the limit switches wired? Is the Ground/Return used for the encoder and limit switches? Thanks in advance. apalmentieri
 (posted 2010-03-09 09:28:02.0) A response from Adam at Thorlabs to apolinar: To make a displacement of 10um, you can use the APT software that comes with the TDC001 controller. Either entering the distance of .01mm or using the jog function on the software will complete this 10um motion. There will be an error of ~0.7% when making this movement so you will see an overall movement between 9.9um-10.1um. apolinar
 (posted 2010-03-08 20:08:21.0) How can I make a displacement of 10 micrometers with this device? apalmentieri
 (posted 2010-03-02 17:44:52.0) A response from Adam at Thorlabs to chienchunglee: The infromation on our website is currenlty incorrect and we will be correcting this immediately. The encoder resolution is 512 counts per revolution and the gear box ratio is 67:1. The pitch of the lead screw is 1.0. The encoder resolution of the lead screw is calculated by the following formula:
Lead screw enc resolution = (encoder res)*(Gearbox) = 34304
The counts/mm is calculated by the next formula:
Counts/mm = (Lead screw enc res)*(Lead screw pitch) = 34308 counts/mm
If you need low level comms documents, we can supply these as well. chienchunglee
 (posted 2010-03-02 01:01:58.0) The spec of MTS50-Z8E says the encoder counts per revolution of the leadscrew is 12,288. I wonder how could I convert this intro encoder counts per physical dimension (ex:mm) because I need this number to control TDC001 through low level language programming. klee
 (posted 2009-06-23 11:36:58.0) A response from Ken at Thorlabs to mark.majewski: The TDC001 controller is a stand alone unit. It can operate on its own without a PC or it can be controlled through a PC using the software included or user developed Labview program. For details, please click on the link below.
http://www.thorlabs.com/newgrouppage9.cfm?objectgroup_id=2419&pn=TDC001 mark.majewski
 (posted 2009-06-23 11:17:27.0) Is the TCC001 controller a stand alone unit? Can I move the stage with just this device? Is this device capable of interfacing with a PC? I want to use Labview to tell the controller when and where to move. Is this possible.
Thank You,
Mark technicalmarketing
 (posted 2008-02-05 10:16:21.0) Our UK office has updated the manual with the information requested by ghegenbart. We hope that this information is helpful to you. ghegenbart
 (posted 2008-01-31 07:14:55.0) Comment on the MTS stage manual, section 5.1 and 5.2 (specs): In both sections a hall effect encoder is mentioned. On the first glace this gives the impression that there are two different encoders, one for the motor itself and one for the stage. I would like to propose to omit the specs for motor drive voltage, feedback, encoder counts and gearhead ratio in section 5.1 acable
 (posted 2007-12-23 15:53:21.0) There is a lot on this page, since the visual navigation system break out the 25mm from the 50mm travel stages i would suggest the same is done with this page. The extra room could then me used to better detail the complete system (stage plus drivers).
It would also be nice to provide a better connection between the NanoBlock family and this family, while you offer the adapter on this page there is no photo of how this would be used and hence i would guess very few people would notice the possible connecting of these two families of stages.
Also the MTS25XYZ-E seem to be missing. jmyrick
 (posted 2007-12-04 04:33:37.0) The picture of the MTSCSA - MTS Cage System Adapter Plate - does not really show the functionality of the part. Maybe ir would be more helpful to show the function in the main image. |
電動リニアステージ
電動の直線移動ステージとしては、ピエゾ駆動の20 µm移動ステージからダイレクトドライブ方式の600 mm移動ステージまで、様々な最大移動量の製品をご用意しております。ステージの多くは、それらを用いてXY軸やXYZ軸などの多軸ステージを構築することができます。ファイバ結合用としては、多軸ステージのページをご覧ください。標準の電動ステージを用いるよりも精密な調整が可能です。直線移動ステージのほかに、電動の回転ステージおよびゴニオステージもご用意しております。また手動移動ステージもございます。
ピエゾステージ
これらのステージでは、様々な駆動機構にピエゾ素子が組み込まれています。ステージORIC®シリーズでは、「スティック-スリップ」と呼ばれる摩擦特性を利用したピエゾ慣性アクチュエータが用いられており、それにより長い移動距離が得られています。移動ステージNanoflex™シリーズは、手動アクチュエータに加えて標準的なピエゾアクチュエータが用いられています。ステージElliptec®シリーズでは共振ピエゾモータが用いられており、共振に伴うモータ先端の楕円形の動きで可動プラットフォームを押したり引いたりします。Z軸ステージLPS710E/Mにはピエゾ移動に対する機械的な増幅機構が組み込まれており、またそれに適したコントローラが付属しています。
Piezoelectric Stages | ||||
---|---|---|---|---|
Product Family | ORIC® PDXZ1 Closed-Loop 4.5 mm Vertical Stage | ORIC® PD2 Open-Loop 5 mm Stage | ORIC® PDX2 Closed-Loop 5 mm Stage | |
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Travel | 4.5 mm | 5 mm | ||
Speed | 1 mm/s (Typ.)a | 10 mm/s (Typ. Max)b | 8 mm/s (Typ.)c | |
Drive Type | Piezoelectric Inertia Drive | |||
Possible Axis Configurations | Z | X, XY, XYZ | ||
Mounting Surface Size | 45.0 mm x 42.0 mm | 13 mm x 13 mm | ||
Additional Details |
Piezoelectric Stages | |||||
---|---|---|---|---|---|
Product Family | ORIC® PD1 Open-Loop 20 mm Stage | ORIC® PD1D Open-Loop 20 mm Monolithic XY Stage | ORIC® PDX1 Closed-Loop 20 mm Stage | ORIC® PD3 Open-Loop 50 mm Stage | |
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Travel | 20 mm | 50 mm | |||
Speed | 3 mm/s (Typ. Max)a | 20 mm/s (Typ. Max)b | 10 mm/sc | ||
Drive Type | Piezoelectric Inertia Drive | ||||
Possible Axis Configurations | X, XY, XYZ | XY, XYZ | X, XY, XYZ | X, XY, XYZ | |
Mounting Surface Size | 30 mm x 30 mm | 80 mm x 30 mm | |||
Additional Details |
Piezoelectric Stages | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Product Family | Nanoflex™ 20 µm Stage with 5 mm Actuator | Nanoflex™ 25 µm Stage with 1.5 mm Actuator | Elliptec® 28 mm Stage | Elliptec® 60 mm Stage | LPS710E 1.1 mm Vertical Stage | |
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Travel | 20 µm + 5 mm Manual | 25 µm + 1.5 mm Manual | 28 mm | 60.0 mm | 1.1 mm | |
Maximum Velocity | - | 180 mm/s | 90 mm/s | - | ||
Drive Type | Piezo with Manual Actuator | Resonant Piezoelectric Motor | Amplified Piezo | |||
Possible Axis Configurations | X, XY, XYZ | X | Z | |||
Mounting Surface Size | 75 mm x 75 mm | 30 mm x 30 mm | 15 mm x 15 mm | 21 mm x 21 mm | ||
Additional Details |
ステッピングモーターステージ
こちらの移動ステージは脱着型あるいは内蔵型のステッピングモータを用いており、また300 mmまでの長い移動量が可能です。ステージの多くは多軸構成(PLSXY)や、多軸ステージ(PLSX、LNRシリーズ、NRTシリーズ、LTSシリーズ)への組み込みが可能です。ステージMLJ150/Mは高荷重にも対応する垂直移動ステージです。
Stepper Motor Stages | |||||
---|---|---|---|---|---|
Product Family | PLSX with and without PLST(/M) Top Plate 1" Stage | PLSXY with and without PLST(/M) Top Plate 1" Stage | LNR Series 25 mm Stage | LNR Series 50 mm Stage | |
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Travel | 1" | 25 mm | 50 mm | ||
Maximum Velocity | 7.0 mm/s | 2.0 mm/s | 50 mm/s | ||
Possible Axis Configurations | X, XY | X, XY, XYZ | X, XY, XYZ | ||
Mounting Surface Size | 3" x 3" | 60 mm x 60 mm | 100 mm x 100 mm | ||
Additional Details |
Stepper Motor Stages | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Product Family | NRT Series 100 mm Stage | NRT Series 150 mm Stage | LTS Series 150 mm Stage | LTS Series 300 mm Stage | MLJ250 50 mm Vertical Stage | |
Click Photo to Enlarge | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |
Travel | 100 mm | 150 mm | 150 mm | 300 mm | 50 mm | |
Maximum Velocity | 30 mm/s | 50 mm/s | 3.0 mm/s | |||
Possible Axis Configurations | X, XY, XYZ | X, XY, XYZ | Z | |||
Mounting Surface Size | 84 mm x 84 mm | 100 mm x 90 mm | 148 mm x 131 mm | |||
Additional Details |
DCサーボモーターステージ
脱着型あるいは内蔵型のDCサーボモータを用いた直線移動ステージをご用意しております。これらのステージは薄型で、多軸ステージの構築が可能です。
DC Servo Motor Stages | ||||
---|---|---|---|---|
Product Family | MT Series 12 mm Stages | PT Series 25 mm Stages | MTS Series 25 mm Stage | MTS Series 50 mm Stage |
Click Photo to Enlarge | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Travel | 12 mm | 25 mm | 25 mm | 50 mm |
Maximum Velocity | 2.6 mm/s | 2.4 mm/s | ||
Possible Axis Configurations | X, XY, XYZ | X, XY, XYZ | ||
Mounting Surface Size | 61 mm x 61 mm | 101.6 mm x 76.2 mm | 43 mm x 43 mm | |
Additional Details |
DC Servo Motor Stages | ||||
---|---|---|---|---|
Product Family | M30 Series 30 mm Stage | M30 Series 30 mm Monolithic XY Stage | M150 Series 150 mm XY Stage | KVS30 30 mm Vertical Stage |
Click Photo to Enlarge | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Travel | 30 mm | 150 mm | 30 mm | |
Maximum Velocity | 2.4 mm/s | X-Axis: 170 mm/s Y-Axis: 230 mm/s | 8.0 mm/s | |
Possible Axis Configurations | X, Z | XY, XZ | XY | Z |
Mounting Surface Size | 115 mm x 115 mm | 272.4 mm x 272.4 mm | 116.2 mm x 116.2 mm | |
Additional Details |
ダイレクトドライブステージ
こちらの薄型ステージにはブラシレスDCサーボモータが内蔵されており、バックラッシュの無い高速移動が可能です。電源が入ってないときは、ステージのプラットフォームにはほとんど慣性が無く、実質的にフリーラン状態になります。そのため電源が入ってないときにステージのプラットフォームが定位置に留まる必要のある用途には適していません。これらのステージを垂直方向に取付けることは推奨しません。
Direct Drive Stages | |||||
---|---|---|---|---|---|
Product Family | DDS Series 50 mm Stage | DDS Series 100 mm Stage | DDS Series 220 mm Stage | DDS Series 300 mm Stage | DDS Series 600 mm Stage |
Click Photo to Enlarge | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Travel | 50 mm | 100 mm | 220 mm | 300 mm | 600 mm |
Maximum Velocity | 500 mm/s | 300 mm/s | 400 mm/s | 400 mm/s | |
Possible Axis Configurations | X, XY | X, XY | X | X | |
Mounting Surface Size | 60 mm x 52 mm | 88 mm x 88 mm | 120 mm x 120 mm | ||
Additional Details |
![Back to Top Back to Top](https://www.thorlabs.co.jp/images/arrow_Vert.gif)
- 50 mm移動のDCサーボモーターアクチュエータ内蔵
- M4タップ穴が1個とM3タップ穴が18個
- セットにはコントローラKDC101と電源KPS101*が付属
当社の電動移動ステージMTS50/M-Z8は、1軸方向への直線移動が可能です。 中央にある1個のM4タップ穴および、18個のM3タップ穴を利用して、オプトメカニクス製品を移動プラットフォームに直接取り付けられます。 2本の直線レールと連続的に再循環するボールベアリングに基づいた移動機構により、滑らかで摩擦の少ない動きが可能になっています。
移動ステージの操作には当社のDCサーボモーターコントローラKDC101と電源が別途必要です。詳細については下記をご覧ください。ステージ、DCサーボコントローラKDC101および電源KPS101*のセットをご用意しており、個別にお買い求めいただくよりお得になっております。 日本対応以外の電源アダプタをご希望の場合には、ご注文前に当社までお問い合わせください。
ステージに組み込まれている駆動ケーブルの長さは0.5 mです。 さらに長いケーブルが必要な場合は延長ケーブルPAA632(2.5 m)のご使用をお勧めいたします。 延長ケーブルはこのページの最後に記載しております。
*こちらの電源は旧製品のため単体ではご購入いただけません。交換が必要な場合にはKPS201がご使用いただけます。
![Back to Top Back to Top](https://www.thorlabs.co.jp/images/arrow_Vert.gif)
![MTS50C-Z8](https://www.thorlabs.co.jp/images/TabImages/Compact_Motorized_Translation_Stage_A1-275.jpg)
ベースプレートMTS50A-Z8を用いて光学テーブルに固定されたステージMTS50(/M)-Z8
- ステージMTS50/M-Z8を光学テーブルやブレッドボードに取付け
- 4個のM6ネジ用ザグリ穴
- 取付けに必要なネジおよび平行度を維持するためのアライメント用のピンが付属
ベースプレートMTS50A-Z8に付いている4個のM6用のザグリ穴スロットを利用して、プレートに取り付けたMTS50(/M)-Z8をブレッドボードに固定することができます(右の写真参照)。 移動ステージは、ベースプレートに4個のM3キャップスクリュを使用して接続します。 2個のアライメント用ピンを使用することにより、移動軸がプレートの長さ方向に対してしっかりと水平になります。
![Back to Top Back to Top](https://www.thorlabs.co.jp/images/arrow_Vert.gif)
![MTSA1 Application](https://www.thorlabs.co.jp/images/TabImages/Motorized_Translation_Stage_A6-200.jpg)
- 標準的な光学アクセサリを取り付け可能
- 7つのM6取付け穴と6つのM4取付け穴付き
- 取り付けに必要なネジが付属
アダプタープレートMTSA1/Mは、四隅にある貫通穴と4つのネジ(付属)を利用してMTS50/Mステージの上部プラットフォームに取り付けることができます。 7つのM6取付け穴と6つのM4取付け穴を配列しているので、汎用アクセサリや汎用部品と共にお使いいただければより多くの取付けオプションに対応可能です。 アダプタープレートおよびベースプレート取付け後のステージの作業高さは35.5 mmです。 プレートには反射を抑える黒色アルマイトコーティング仕上げが施されています。
![Back to Top Back to Top](https://www.thorlabs.co.jp/images/arrow_Vert.gif)
![MTS50C-Z8](https://www.thorlabs.co.jp/images/TabImages/Motorized_XY_Translation_Stage_A1-275.jpg)
アダプタMTS50B-Z8を取付けてXY構成とした2つのステージMTS50(/M)-Z8
- 2つのステージMTS50/M-Z8を積み重ねてXY構成とすることが可能
- 取り付けに必要なネジ、および直交設置用のアライメントピンが付属
XYステージ構成用アダプタMTS50B-Z8は、2つのステージMTS50(/M)-Z8を直交設置できるよう設計されています(右の写真参照)。 このプレートを利用して当社の移動量25 mmのステージMTS25/M-Z8と移動量50 mmのステージMTS50/M-Z8を積み重ねることもできますが、その際にはMTS25/M-Z8が下になるように設置する必要があります。
組立てるには、まず付属の4つのM3キャップスクリュを使用してプレートを下側のステージの上面に固定してください。 次に、付属のアライメントピンを挿入します。 そして、残りのM3キャップスクリュを使用してプレートを上側のステージの底面に固定すれば組立は完了です。
ステージMTS50/M-Z8を垂直に取り付ける場合には、下に掲載されている直角ブラケットMTS50C-Z8をご使用ください。
![Back to Top Back to Top](https://www.thorlabs.co.jp/images/arrow_Vert.gif)
![MTS50C-Z8](https://www.thorlabs.co.jp/images/TabImages/Motorized_XYZ_Translation_Stage_A1-150.jpg)
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アダプタMTS50B-Z8および直角ブラケットMTS50C-Z8を利用してXYZ構成とした3つのステージMTS50(/M)-Z8
- 移動ステージMTS50/M-Z8に垂直に取り付け可能
- XZ、XYZステージ構築用に設計
- 取り付けに必要なネジ、および直交設置用のアライメントピンが付属
直角ブラケットMTS50C-Z8を用いて、ステージMTS50/M-Z8を縦軸方向に取り付けることができます。 複数のステージMTS50/M-Z8をXZまたはXYZ構成で設置する際に必要です。 このブラケットを利用して当社の 移動量25 mmのステージMTS25/M-Z8と移動量50 mmのステージMTS50/M-Z8を積み重ねることもできますが、その際にはMTS50/M-Z8が垂直ステージとなるように設置することが必要です。
右の写真のようなXYZステージを構築するには、まずXYアダプタープレートMTS50B-Z8(上記参照)を利用してXYステージを構築します。 そして、付属のアライメントピンをXY構成の上側のステージに挿入します。 次に、付属の4つのM3キャップスクリュを使用してブラケットを上側のステージ上面に固定します。 さらに残りの2本のアライメントピンを垂直取付け面に挿入します。 最後に残りのキャップスクリュを使用してブラケットを上側のステージに取り付けます。
![Back to Top Back to Top](https://www.thorlabs.co.jp/images/arrow_Vert.gif)
![MTS50CSA](https://www.thorlabs.co.jp/images/TabImages/Motorized_Translation_Stage_2_A7-234.jpg)
- 60 mmケージシステムに移動ステージMTS50/M-Z8を取付け
- 組み立てる際にケージシステムを分解する必要がありません
- 取り付けに必要なネジ、および平行度を維持するためのアライメント用のピンが付属
アダプタープレートMTS50CSAを60 mmケージシステムに組み込むことで、ステージMTS50/M-Z8を光軸と平行に設置することができます。これによりケージシステム内の光学素子は50 mmの範囲で移動することができます。ケージの長さは、MTS50/M-Z8の長さ160.8 mm以上であれば十分です。MTS50CSAの利用例は右の写真をご覧ください。
取り付けには、まず付属の2つのアライメントピンをステージの底面に挿入してください。次に、付属の4つのM3キャップスクリュを使ってアダプタをステージに固定します。この時点で、アセンブリはケージロッドを介して光学系に固定されています。 最後に2つのナイロンチップ付き止めネジ(セットスクリュ)を締めてロッドを固定します。
![Back to Top Back to Top](https://www.thorlabs.co.jp/images/arrow_Vert.gif)
![photo of power supply adapters](https://www.thorlabs.co.jp/images/tabImages/6_Port_Hub_KCubes_Config1_B_A1-340.jpg)
K-Cube™モジュールを取り付けたUSBコントローラーハブKCH601(別売り)
- 前面パネルに電動ステージやアクチュエータ制御用の速度ホイールとデジタル表示画面
- 2つの双方向トリガーポート(外部機器からの信号読み取りや外部機器の制御用)
- 付属のUSBケーブルでPCに接続
- Kinesis®ソフトウェアに完全対応
- コンパクトな設置面積:60 mm x 60 mm x 49.2 mm
- 電源は付属しません(下記参照)
当社のK-Cubeブラシ付きDCモーターコントローラKDC101は、1台のモータの回転軸を手動またはPCで制御します。上面のコントロールパネルには速度ホイールがあり、位置のプリセットに加えて、順方向ならびに逆方向のジョグ動作と双方向の4段階速度制御が可能です。上面パネルのデジタル表示にはバックライトが付いており、メニュー選択により暗くしたり消灯したりすることが可能です。ユニット前面には双方向のトリガーポートが2つあり、5 Vの外部ロジック信号を読み取ることや、5 Vロジック信号を出力して外部機器を制御することができます。それぞれのポートの機能は独立に設定することができます。
このユニットは当社の新しいKinesisソフトウェアパッケージに対応します。詳細は「Kinesisソフトウェア」のタブをご覧ください。
このコントローラには電源が付属しませんのでご注意ください。対応可能な電源は下記のとおりです。詳細はDCサーボモーターコントローラKDC101の製品紹介ページでご覧ください。
![Back to Top Back to Top](https://www.thorlabs.co.jp/images/arrow_Vert.gif)
![photo of power supply options](https://www.thorlabs.co.jp/images/tabImages/Power_Supplies_T-Cube_A5-150.jpg)
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電源ユニットKPS201(日本国内向けアダプタと共に発送します)
- 電源(単体)
- KPS201: K-Cubes™ 、T-Cubes™ 用、3.5 mmジャック付き
- 電源供給と通信機能を備えたUSBコントローラハブ
- KCH301: 3台までのK-CubeまたはT-Cube用
- KCH601: 6台までのK-CubeまたはT-Cube用
電源KPS201の出力電圧は+15 VDC、最大電流は2.66 Aで、3.5 mmジャックで1台のK-CubeまたはT-Cubeに電力を供給します。標準的な壁コンセントに接続して使用します。
USBコントローラーハブKCH301およびKCH601は次の2つの機能を有しています。1つはハブ機能で、最大3台(KCH301)または6台(KCH601)までのK-CubeまたはT-Cubeをサポートします。もう1つは電源機能で、標準的な壁コンセントに接続するだけで必要な電力の供給を行います。ただし、ハブが供給できる最大電流は10 Aです。お使いになる全Cubeの必要電流が合計で10 A以上にはならないことをお確かめください。 また、このハブに取り付けられたすべてのT-CubeやK-Cubeに対して、1本のUSBケーブルで接続することができます。
USBコントローラハブの詳細は、製品ページをご参照ください。