Products Home全波長液晶リターダー、温度制御型
- Nematic Liquid Crystal Full-Wave Variable Retarder
- Thermally Stabilized to ±0.1 °C
- Ø20 mm Clear Aperture
- AR Coated for 350 - 700 nm
LCC1223T-A
Full-Wave LC Retarder, ARC: 350-700 nm
Front
Back
Application Idea
LCC1223T-A Variable Retarder Mounted in an RSP2 Rotation Mount
LCC25
Liquid Crystal Controller
(Not to Scale)
KLC101
K-Cube™ LC Controller
(Not to Scale)
TC300B
Heater and TEC Temperature Controller
(Not to Scale)
Please Wait
動作原理
高リターダンス
低リターダンス
ネマティック相の液晶分子が規則正しく配列され、棒状形状と共に光学異方性を生み出します。電界がかかると、分子は電界方向へ配向し、液晶分子の傾きが複屈折のレベルを決定します。
| Selection Guide for LC Retarders | |
|---|---|
| Type | Clear Aperture |
| Half Wave | Ø10 mm or Ø20 mm |
| Half Wave, Thermally Stabilized | Ø10 mm |
| Full Wave | Ø10 mm or Ø20 mm |
| Full Wave, Thermally Stabilized | Ø20 mm |
| Multi-Wave | Ø10 mm |
| Multi-Wave, Integrated Controller | Ø10 mm |
| Custom LC Retarders | |
特長
- 偏光状態をアクティブに制御する可変波長板
- リターダンス範囲：約30 nm～λ
- 有効径：Ø20 mm
- 表面品質：スクラッチ&ディグ 40-20
- リターダンス均一性：有効径全体に渡り＜λ/50
当社の温度安定化全波長液晶可変リターダ(LCVR)は、可変波長板としてネマティック液晶セルを使用しています。可動部品が無いため、ミリ秒程度での高速切り替えが可能です(詳細については「切り替え時間」タブをご参照ください)。こちらの液晶リターダにはヒーターが内蔵されており、それによりリターダの温度を一定に保ちます。温度を安定化することで、周囲温度が変化しても一定のリターダンスを保つことができ、また切り替え時間も短くすることができます。各液晶リターダにはYケーブルが付属しており、それを用いてLCコントローラとヒーター温度コントローラTC300B(どちらも別売り、下記参照)に接続できます。
LCC1223T-Aには350～700 nmの可視域用ARコーティングが施されています(透過率およびリターダンスのデータについては「性能」タブをご覧ください)。リターダの有効径はØ20 mmです。外径は50.8 mm(2インチ)で、厚さ12 mm、外径Ø50 mm～Ø50.8 mm(Ø2インチ)の光学素子を取り付けるためのマウント(LCRM2A/MやRSP2/Mなど)に対応します。
性能
この液晶可変リターダは均一性に優れ、また光学損失や波面歪が小さいという特長があります。さらに、速い切り替え速度、広い動作温度範囲、広帯域の動作波長範囲といった特長も有します。詳細については「仕様」、「性能」ならびに「切り替え時間」のタブをご覧ください。
動作
液晶可変リターダは、液晶(LC)で満たされた透明なセルから構成されており、可変波長板として機能します。電圧が印加されていない時は、液晶分子の方向は配向膜により決定されます。配向膜は有機ポリイミド(PI)でできており、その分子は製造時にラビング方向に揃えられています。液晶リターダは、液晶材料の複屈折性により光学異方性のある波長板として機能し、そのスロー軸(筐体に刻印)はリターダの表面に対して平行になります。セル壁の2つの平行な内面には、セル全体にわたって電圧を印加できるように透明な導電膜がコーティングされています。交流電圧を印加すると、液晶分子の向きはその電圧値(Vrms)に従って初期の方向から再配向されます。
コントローラ
液晶コントローラLCC25とKLC101は、AC電圧(0～25 Vrms)を印加しながら、アクティブにDCオフセットを補償します。DCオフセット補償機能によって、LCデバイス全体のDCバイアス状態を自動的にゼロに調整し、電荷の蓄積が生じないようにしています。ヒーター温度コントローラTC300Bは、温度の精密なPID制御ができます。
| Item # | LCC1223T-A | |
|---|---|---|
| Wavelength Range | 350 - 700 nma | |
| Liquid Crystal Material | Nematic Liquid Crystal | |
| Retardance Range | ~30 nm to >λ | |
| Clear Aperture | Ø20 mm | |
| Surface Quality | 40-20 Scratch-Dig | |
| Beam Deviation | < 5 arcmin | |
| Switching Speed (Rise/Fall, Typical)b | 59.6 ms / 1.45 ms @ 22 °C | |
| Damage Threshold | Pulsed (ns) | 1.0 J/cm2 (532 nm, 10 Hz, 8 ns, Ø200 µm) |
| Pulsed (fs) | 0.01 J/cm2 (532 nm, 100 Hz, 76 fs, Ø162 µm) | |
| Wavefront Distortion | ≤ λ/4 (@635 nm) | |
| Retardance Uniformity | < λ/50 over the Entire Clear Aperture | |
| Housing Outer Diameter | 2" | |
| Housing Thickness | 12 mm | |
| Storage Temperature | -30 to 70 °C | |
| Operation Temperature | -20 to 45 °C | |
| Compatible Mounts | RSP2 (RSP2/M), LCRM2A(/M), KM200 | |
| Temperature Sensor | TH10K 10 kΩ Thermistor | |
| Heater Resistance | 38.4 Ω ±10% | |
| Heating Capacity (Typical) | 15 Watts | |
| Heating Current (Max) | 625 mA (@ 15 W) | |
液晶リターダの性能
これらのネマティック相では液晶分子の向きが揃っており、その長く伸びた分子形状と相まって光学異方性を生み出します。電界がかかると分子は電界方向に配向し、有効なリターダンスの大きさは液晶分子の傾きによって決定されます。材料内のイオンの影響を最小限にするために、液晶デバイスは交流電圧で駆動しなければなりません。コントローラLCC25、 KLC101は、0 V～25 Vの動作電圧範囲において、駆動信号のDCバイアスを可能な限り小さくするように設計されています。
液晶材料では、分子分極率の変化によって短波長での色分散は大きくなり、長波長での色分散は比較的小さくなります。これを説明するために、下のグラフでは各製品の波長範囲において、2つの波長でのリターダンスデータを提示しています。
また、液晶のリターダンスはデバイスの温度にも影響されます。温度が上昇するとリターダンスが減少します。しかし、「切り替え時間」のタブで示されているように、液晶の切り替え速度は温度が上昇するにつれて高速化します。通常、液晶の透明温度に近づくと、液晶の屈折率(常光線と異常光線の両方)は著しく大きく変化します。よって、例えば、室温で使用する時は温度依存性を最小にするために、高い透明温度を持つ材料を選びます。
性能データをダウンロードするにはこちらをクリックしてください。
LCC1223T-A (350～700 nm)
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グラフは154週にわたるリターダンスの変化を示しています。
長期安定性
当社の液晶リターダは、長期間使用しても一定の性能を維持します。右のグラフは、液晶コントローラLCC25で駆動した1枚の3/4波長板LCC1112-A(旧製品)の154週にわたるリターダンスの電圧特性を示しています。リターダンスの試験は週に1回行われましたが、試験期間内の経時的な変化は僅かだったことが分かります。試験期間内の週毎のすべてのデータファイルは下記リンクよりダウンロードいただけます。
左下のグラフは一定の電圧をかけた状態でのリターダンスの変化は僅かだったことを、また右下のグラフは一定のリターダンスを得るために必要な電圧の変化が僅かだったことを示しています。ほかのリターダのモデルも同程度の性能が期待できます。リターダの長期安定性を最も良くするには、コントローラLCC25または KLC101を常時使用することをお勧めいたします。このコントローラは特にDCオフセットを低減するように設計されており、それにより電荷の蓄積が最小化されるとともに安定性が向上します。
液晶リターダの切り替え時間
液晶リターダの特長は、メカニカル可変波長板と比べて切り替え時間が短いことです。これは、可動部が無いことに起因します。液晶リターダの切り替え時間はいくつかの要因(たとえば製造工程や使い方)に依存します。
一般的な液晶リターダでは、複屈折値が高い値から低い値に変化する時に、常に切り替え時間が高速化します。また、動作温度が高くなるほど、リターダの状態の変化速度は速くなります。これは、温度が高くなるほど液晶の粘度が落ちることに起因します。リターダLCC1223T-Aは45 °Cまで動作可能な設計となっています。
また、電圧が高くなるにつれて、切り替え速度は必ず速くなります。もし、より速い切り替え速度が求められる場合、リターダと固定波長板を一緒にご使用いただくことをお勧めいたします。これにより、リターダにより大きな電圧をかけることができます。
切り替え速度は液晶リターダの厚さ、液晶材料の回転粘度、誘電異方性に正比例します。しかし、これらそれぞれの要因は、液晶リターダの他の動作パラメータに影響を与えるので、当社の液晶リターダは切り替え時間に重点を起きながらも全体の性能が最適になるように設計されています。パラメータをカスタムに最適化した特注の液晶リターダや組み込み用途(OEM用途)向けの液晶リターダやより高速な液晶リターダもご提供可能です。詳細は「カスタム製造」タブをご覧いただくか、当社までお問い合わせください。
異なる温度での切り替え時間の例
切り替え時間は、電圧がV1からV2に変化した時の立ち上がり時間と、V2からV1へ変化したときの立ち下がり時間を測定しています。この時、液晶リターダは特定の温度に維持されています。全ての測定では、V1は10 Vに設定され、V2はリターダのリタデーションが最大値(λ)になる電圧となっています。なお、低電圧(例えば、V1=5 V)時の切り替え時間は、下に掲載されている切り替え時間より長くなってしまいます。
LCC1223T-A
| Temperature | V1 | V2 | Rise Time | Fall Time |
|---|---|---|---|---|
| 22 °C | 10 | 1.35 | 59.6 ms | 1.45 ms |
| 45 °C | 10 | 1.35 | 41.5 ms | 990 µs |
| 60 °C | 10 | 1.35 | 30.5 ms | 685 µs |
| 70 °C | 10 | 1.35 | 26.3 ms | 591 µs |
可変リターダのスロー軸とファスト軸
アライメント
電圧が印加されていない場合、液晶リターダのスロー軸(異常軸)は、液晶分子の長軸の方向に対応します。 電圧を印加すると、液晶分子の方向は図面に対して垂直方向に回転し、リターダンスが変化します。 当社のLCリターダは、ネマチック液晶を利用したデバイスなので、イオンや自由電荷の蓄積を防ぐためにAC駆動をしないと、性能が低下しデバイスが焼けてしまう場合があります。
液晶セルの軸にしっかりとアライメントするために、リターダは回転マウントに取り付けます(例えば、開口がØ10 mmのリターダ用にRSP1/MまたはCRM1PT/M、開口がØ20 mmのリターダ用にRSP2/MまたはLCRM2A/Mがあります)。 ディテクタやパワーメータを組み立てて、直交する1対の直線偏光子を透過するビームの透過率をモニタしてください。 次に、一方の偏光子のスロー軸をもう一方の偏光子の透過軸にアライメントした状態で2つの偏光子を直交させ、その間に液晶リターダを配置してください。 その後、透過光強度が最小となるようにゆっくりと回転させてください。 この構成では、液晶リターダを位相変調の用途にお使いいただけます。
光強度変調やシャッタとしてお使いいただく場合にも、上記のように透過光強度が最小となるよう回転させてください。 最小値が見つかった後、リターダを±45°回転させます。 これによって、交差した偏光子を透過後の強度は、多くの液晶リターダ(ゼロオーダ1/4波長板や1/2波長板など)において最大になります。 しかし、広帯域光源を使用するマルチ波長位相リターダではリターダンスの波長依存性があるため、これは厳密には当てはまりません。
用途
液晶可変リターダでの偏光制御
液晶可変リターダ(LCVR)は、広い波長範囲にわたりゼロオーダ可変波長板としてお使いいただけます。 LCVRの光軸は、セルに電圧が印加されていない状態での、液晶の主軸と一致しています。このとき液晶分子は、液晶の配向膜によって決定される配列となっています。 LCVRを用いて光の偏光を制御する場合、光学素子の偏光角度ダイナミックレンジを最大にするため、入射光の偏光軸をリターダの光軸に対して45°傾けて入射する必要があります。 下の図は、リターダンスが小さくなる(rms電圧が増加する)につれ、出力光の偏光状態が変化する様子を示しています。
液晶可変リターダによる純粋な位相遅延
入射光の位相だけを変化させる場合には、直線偏光した入射光の偏光軸を、液晶リターダの光軸に合わせてアライメントする必要があります。 印可電圧 Vrmsが大きくなると、ビームの位相オフセットが減少します。 この位相リターダは、干渉計の1つのアームの中に配置し、光路長を調整する時に使われます。 このように、LCVRではアクティブな位相調整が可能です。
| Damage Threshold Specifications | ||
|---|---|---|
| Item # | Laser Type | Damage Threshold |
| LCC1223T-A | Pulsed (ns) | 1.0 J/cm2 (532 nm, 10 Hz, 8 ns, Ø200 µm) |
| Pulsed (fs) | 0.01 J/cm2 (532 nm, 100 Hz, 76 fs, Ø162 µm) | |
当社の液晶可変リターダの損傷閾値データ
右の仕様は、当社の熱安定化液晶可変リターダの測定値です。
レーザによる損傷閾値について
このチュートリアルでは、レーザ損傷閾値がどのように測定され、使用する用途に適切な光学素子の決定にその値をどのようにご利用いただけるかを総括しています。お客様のアプリケーションにおいて、光学素子を選択する際、光学素子のレーザによる損傷閾値(Laser Induced Damage Threshold ：LIDT)を知ることが重要です。光学素子のLIDTはお客様が使用するレーザの種類に大きく依存します。連続(CW)レーザは、通常、吸収(コーティングまたは基板における)によって発生する熱によって損傷を引き起こします。一方、パルスレーザは熱的損傷が起こる前に、光学素子の格子構造から電子が引き剥がされることによって損傷を受けます。ここで示すガイドラインは、室温で新品の光学素子を前提としています(つまり、スクラッチ&ディグ仕様内、表面の汚染がないなど)。光学素子の表面に塵などの粒子が付くと、低い閾値で損傷を受ける可能性があります。そのため、光学素子の表面をきれいで埃のない状態に保つことをお勧めします。光学素子のクリーニングについては「光学素子クリーニングチュートリアル」をご参照ください。
テスト方法
当社のLIDTテストは、ISO/DIS 11254およびISO 21254に準拠しています。
初めに、低パワー/エネルギのビームを光学素子に入射します。その光学素子の10ヶ所に1回ずつ、設定した時間(CW)またはパルス数(決められたprf)、レーザを照射します。レーザを照射した後、倍率約100倍の顕微鏡を用いた検査で確認し、すべての確認できる損傷を調べます。特定のパワー/エネルギで損傷のあった場所の数を記録します。次に、そのパワー/エネルギを増やすか減らすかして、光学素子にさらに10ヶ所レーザを照射します。このプロセスを損傷が観測されるまで繰返します。損傷閾値は、光学素子が損傷に耐える、損傷が起こらない最大のパワー/エネルギになります。1つのミラーBB1-E02の試験結果は以下のようなヒストグラムになります。
上の写真はアルミニウムをコーティングしたミラーでLIDTテストを終えたものです。このテストは、損傷を受ける前のレーザのエネルギは0.43 J/cm2 (1064 nm、10 ns pulse、 10 Hz、Ø1.000 mm)でした。
| Example Test Data | |||
|---|---|---|---|
| Fluence | # of Tested Locations | Locations with Damage | Locations Without Damage |
| 1.50 J/cm2 | 10 | 0 | 10 |
| 1.75 J/cm2 | 10 | 0 | 10 |
| 2.00 J/cm2 | 10 | 0 | 10 |
| 2.25 J/cm2 | 10 | 1 | 9 |
| 3.00 J/cm2 | 10 | 1 | 9 |
| 5.00 J/cm2 | 10 | 9 | 1 |
試験結果によれば、ミラーの損傷閾値は 2.00 J/cm2 (532 nm、10 ns pulse、10 Hz、 Ø0.803 mm)でした。尚、汚れや汚染によって光学素子の損傷閾値は大幅に低減されるため、こちらの試験はクリーンな光学素子で行っています。また、特定のロットのコーティングに対してのみ試験を行った結果ではありますが、当社の損傷閾値の仕様は様々な因子を考慮して、実測した値よりも低めに設定されており、全てのコーティングロットに対して適用されています。
CWレーザと長パルスレーザ
光学素子がCWレーザによって損傷を受けるのは、通常バルク材料がレーザのエネルギを吸収することによって引き起こされる溶解、あるいはAR(反射防止)コーティングのダメージによるものです[1]。1 µsを超える長いパルスレーザについてLIDTを論じる時は、CWレーザと同様に扱うことができます。
パルス長が1 nsと1 µs の間のときは、損傷は吸収、もしくは絶縁破壊のどちらかで発生していると考えることができます(CWとパルスのLIDT両方を調べなければなりません)。吸収は光学素子の固有特性によるものか、表面の不均一性によるものかのどちらかによって起こります。従って、LIDTは製造元の仕様以上の表面の質を有する光学素子にのみ有効です。多くの光学素子は、ハイパワーCWレーザで扱うことができる一方、アクロマティック複レンズのような接合レンズやNDフィルタのような高吸収光学素子は低いCWレーザ損傷閾値になる傾向にあります。このような低い損傷閾値は接着剤や金属コーティングにおける吸収や散乱によるものです。
線形パワー密度におけるLIDTに対するパルス長とスポットサイズ。長パルス～CWでは線形パワー密度はスポットサイズにかかわらず一定です。 このグラフの出典は[1]です。
繰返し周波数(prf)の高いパルスレーザは、光学素子に熱的損傷も引き起こします。この場合は吸収や熱拡散率のような因子が深く関係しており、残念ながらprfの高いレーザが熱的影響によって光学素子に損傷を引き起こす場合の信頼性のあるLIDTを求める方法は確立されておりません。prfの大きいビームでは、平均出力およびピークパワーの両方を等しいCW出力と比較する必要があります。また、非常に透過率の高い材料では、prfが上昇してもLIDTの減少は皆無かそれに近くなります。
ある光学素子の固有のCWレーザの損傷閾値を使う場合には、以下のことを知る必要があります。
- レーザの波長
- ビーム径(1/e2)
- ビームのおおよその強度プロファイル(ガウシアン型など)
- レーザのパワー密度(トータルパワーをビームの強度が1/e2の範囲の面積で割ったもの)
ビームのパワー密度はW/cmの単位で計算します。この条件下では、出力密度はスポットサイズとは無関係になります。つまり、スポットサイズの変化に合わせてLIDTを計算し直す必要がありません(右グラフ参照)。平均線形パワー密度は、下の計算式で算出できます。
ここでは、ビーム強度プロファイルは一定であると仮定しています。次に、ビームがホットスポット、または他の不均一な強度プロファイルの場合を考慮して、おおよその最大パワー密度を計算する必要があります。ご参考までに、ガウシアンビームのときはビームの強度が1/e2の2倍のパワー密度を有します(右下図参照)。
次に、光学素子のLIDTの仕様の最大パワー密度を比較しましょう。損傷閾値の測定波長が光学素子に使用する波長と異なっている場合には、その損傷閾値は適宜補正が必要です。おおよその目安として参考にできるのは、損傷閾値は波長に対して比例関係であるということです。短い波長で使う場合、損傷閾値は低下します(つまり、1310 nmで10 W/cmのLIDTならば、655 nmでは5 W/cmと見積もります)。
この目安は一般的な傾向ですが、LIDTと波長の関係を定量的に示すものではありません。例えば、CW用途では、損傷はコーティングや基板の吸収によってより大きく変化し、必ずしも一般的な傾向通りとはなりません。上記の傾向はLIDT値の目安として参考にしていただけますが、LIDTの仕様波長と異なる場合には当社までお問い合わせください。パワー密度が光学素子の補正済みLIDTよりも小さい場合、この光学素子は目的の用途にご使用いただけます。
当社のウェブ上の損傷閾値の仕様と我々が行った実際の実験の値の間にはある程度の差があります。これはロット間の違いによって発生する誤差を許容するためです。ご要求に応じて、当社は個別の情報やテスト結果の証明書を発行することもできます。損傷解析は、類似した光学素子を用いて行います(お客様の光学素子には損傷は与えません)。試験の費用や所要時間などの詳細は、当社までお問い合わせください。
パルスレーザ
先に述べたように、通常、パルスレーザはCWレーザとは異なるタイプの損傷を光学素子に引き起こします。パルスレーザは損傷を与えるほど光学素子を加熱しませんが、光学素子から電子をひきはがします。残念ながら、お客様のレーザに対して光学素子のLIDTの仕様を照らし合わせることは非常に困難です。パルスレーザのパルス幅に起因する光学素子の損傷には、複数の形態があります。以下の表中のハイライトされた列は当社の仕様のLIDT値が当てはまるパルス幅に対する概要です。
パルス幅が10-9 sより短いパルスについては、当社の仕様のLIDT値と比較することは困難です。この超短パルスでは、多光子アバランシェ電離などのさまざまなメカニクスが損傷機構の主流になります[2]。対照的に、パルス幅が10-7 sと10-4 sの間のパルスは絶縁破壊、または熱的影響により光学素子の損傷を引き起こすと考えられます。これは、光学素子がお客様の用途に適しているかどうかを決定するために、レーザービームに対してCWとパルス両方による損傷閾値を参照しなくてはならないということです。
| Pulse Duration | t < 10-9 s | 10-9 < t < 10-7 s | 10-7 < t < 10-4 s | t > 10-4 s |
|---|---|---|---|---|
| Damage Mechanism | Avalanche Ionization | Dielectric Breakdown | Dielectric Breakdown or Thermal | Thermal |
| Relevant Damage Specification | No Comparison (See Above) | Pulsed | Pulsed and CW | CW |
お客様のパルスレーザに対してLIDTを比較する際は、以下のことを確認いただくことが重要です。
エネルギ密度におけるLIDTに対するパルス長＆スポットサイズ。短パルスでは、エネルギ密度はスポットサイズにかかわらず一定です。このグラフの出典は[1]です。
- レーザの波長
- ビームのエネルギ密度(トータルエネルギをビームの強度が1/e2の範囲の面積で割ったもの)
- レーザのパルス幅
- パルスの繰返周波数(prf)
- 実際に使用するビーム径(1/e2 )
- ビームのおおよその強度プロファイル(ガウシアン型など)
ビームのエネルギ密度はJ/cm2の単位で計算します。右のグラフは、短パルス光源には、エネルギ密度が適した測定量であることを示しています。この条件下では、エネルギ密度はスポットサイズとは無関係になります。つまり、スポットサイズの変化に合わせてLIDTを計算し直す必要がありません。ここでは、ビーム強度プロファイルは一定であると仮定しています。ここで、ビームがホットスポット、または他の不均一な強度プロファイルの場合を考慮して、おおよその最大パワー密度を計算する必要があります。ご参考までに、ガウシアンビームのときは一般にビームの強度が1/e2のときの2倍のパワー密度を有します。
次に、光学素子のLIDTの仕様と最大エネルギ密度を比較しましょう。損傷閾値の測定波長が光学素子に使用する波長と異なっている場合には、その損傷閾値は適宜補正が必要です[3]。経験則から、損傷閾値は波長に対して以下のような平方根の関係であるということです。短い波長で使う場合、損傷閾値は低下します(例えば、1064 nmで 1 J/cm2のLIDTならば、532 nmでは0.7 J/cm2と計算されます)。
波長を補正したエネルギ密度を得ました。これを以下のステップで使用します。
ビーム径は損傷閾値を比較する時にも重要です。LIDTがJ/cm2の単位で表される場合、スポットサイズとは無関係になりますが、ビームサイズが大きい場合、LIDTの不一致を引き起こす原因でもある不具合が、より明らかになる傾向があります[4]。ここで示されているデータでは、LIDTの測定には＜1 mmのビーム径が用いられています。ビーム径が5 mmよりも大きい場合、前述のようにビームのサイズが大きいほど不具合の影響が大きくなるため、LIDT (J/cm2)はビーム径とは無関係にはなりません。
次に、パルス幅について補正します。パルス幅が長くなるほど、より大きなエネルギに光学素子は耐えることができます。パルス幅が1～100 nsの場合の近似式は以下のようになります。
お客様のレーザのパルス幅をもとに、光学素子の補正されたLIDTを計算するのにこの計算式を使います。お客様の最大エネルギ密度が、この補正したエネルギ密度よりも小さい場合、その光学素子はお客様の用途でご使用いただけます。ご注意いただきたい点は、10-9 s と10-7 sの間のパルスにのみこの計算が使えることです。パルス幅が10-7 sと10-4 sの間の場合には、CWのLIDTも調べなければなりません。
当社のウェブ上の損傷閾値の仕様と我々が行った実際の実験の値の間にはある程度の差があります。これはロット間の違いによって発生する誤差を許容するためです。ご要求に応じて、当社では個別のテスト情報やテスト結果の証明書を発行することも可能です。詳細は、当社までお問い合わせください。
[1] R. M. Wood, Optics and Laser Tech. 29, 517 (1997).
[2] Roger M. Wood, Laser-Induced Damage of Optical Materials (Institute of Physics Publishing, Philadelphia, PA, 2003).
[3] C. W. Carr et al., Phys. Rev. Lett. 91, 127402 (2003).
[4] N. Bloembergen, Appl. Opt. 12, 661 (1973).
カスタム液晶の製造
当社では、標準品としてλ/2波長可変の温度制御モデルや、Ø10 mmまたはØ20 mmの開口のλ/2、3λ/4、全波長可変タイプなど、さまざまな液晶リターダをご用意しています。標準品のほか、組み込み用途(OEM用途)向けや特注にも対応いたします。リターダンス範囲、コーティング、研磨角、温度安定化、サイズなど、多様な光学設計に対応するカスタマイズが可能です。 空の液晶セル、偏光ローテータ、ノイズ減衰器のような、その他のカスタム液晶デバイスもご提供できます。 カスタム液晶デバイスのご注文については、当社までお問い合わせください。
カスタム製品の場合、お客様から詳細をおうかがいし、仕様や特性を設計します。 その上で設計と実現性の両方を解析することによって、カスタム製品を高い水準の品質を保ちながらタイムリに製造いたします。
ポリイミド(PI)コーティングと研磨 - カスタムアライメント角
これらのネマティック相では、液晶分子は平均的な方向に配列されています。この長細い分子形状が、光学異方性、もしくは方向依存の光学効果を発生させます。 電圧が印可されていない時の液晶セル内の液晶分子の方向は、配向膜により決まります。配向膜は、ポリイミド(PI)コーティングと研磨角で作られます。 摩擦により溝を形成し、液晶分子を溝に沿って配向させます。 摩擦角を決めることで、液晶分子の初期の方向をどのような方向にすることもできます。
カスタムセル間隔
液晶セル内の壁の間隔は液晶材料の厚さによって決められ、製造工程中にカスタマイズすることができます。 液晶セルのリターダンス角は、液晶材料の厚さによって決まります。
ここで、δは波のリターダンス、dは液晶材料の厚さ、λνは光の波長、Δnは使用される液晶材料の複屈折です。 したがって、与えられた波長でのリターダンスは、液晶セル内の壁の間隔によって決定されます(例えば、液晶層の厚さ)。 標準的なリターダンス範囲は、 30 nm〜λ/2、30 nm〜3λ/4、30 nm〜λですが、更に広いリターダンス範囲もご注文いただけます。
カスタム液晶材料
お客様にご提供いただいた液晶材料を、当社で液晶セルに詰めることも可能です。 異なる液晶材料は、異なる複屈折値を持っているので、材料を変更することでリターダンス角を変えることができます。
温度制御/切り替え時間
温度センサを液晶可変リターダに組み込むことも可能です。 温度コントローラを用いることで、リターダの温度を±0.1 °Cの範囲内でアクティブに安定化することができます。温度が高いほど液晶材料の粘度が減少するので、リターダが1つの状態から他の状態へ切り替わる速度は速くなります。 アクティブな温度制御システムをリターダの加熱に使うことで、より速いスイッチング速度でリターダを駆動することができます。
アセンブリ/筐体
必要に応じて、筐体のないカスタム液晶リターダを製造することも可能です。
試験
左の写真に示す測定セットアップを使用することで、それぞれの液晶リターダの複屈折、均一性、高速軸の角度が測定されます。 この装置では、波長板とCCDカメラを用いて2次元の複屈折分布を測定します。 右図は液晶リターダの試験結果のサンプルですが、優れた均一性を示しています。
詳細情報
カスタム液晶デバイスについてや、ご注文については当社までお問い合わせください。
| Custom Capability | Custom Specification |
|---|---|
| Patterned Retarder Size | Ø100 µm to Ø2" |
| Patterned Retarder Shape | Any |
| Microretarder Size | ≥ Ø30 µm |
| Microretarder Shape | Round or Square |
| Retardance Range @ 632.8 nm | 50 to 550 nm |
| Substrate | N-BK7, UV Fused Silica, or Other Glass |
| Substrate Size | Ø5 mm to Ø2" |
| AR Coating | -A: 350 - 700 nm -B: 650 - 1050 nm -C: 1050 - 1700 nm |
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図1: ランダム分布のパターンリターダ
特長
- カスタム仕様のマイクロリターダを構築
- サイズ、形状、ならびに基板材料のカスタマイズが可能
- リターダンス範囲: 50～550 nm
- ファスト軸分解能: ＜1°
- リターダンス変動：30 nm未満
用途
- 3次元ディスプレイ
- 偏光イメージング
- 回折用途：偏光回折格子、偏光分析法、ビームステアリング
当社ではパターンサイズØ100 µm～Ø50.8 mm(Ø2インチ)、基板サイズØ5 mm～ Ø50.8 mm(Ø2インチ)でカスタム仕様のパターンリターダをご提供可能です。 カスタム仕様のリターダは、隣り合うファスト軸がそれぞれ異なる角度を持つマイクロリターダのアレイによって構成されます。 マイクロリターダのサイズ(最小は30 µm)や形状(円、正方形、多角形など)もカスタマイズ可能です。 当社では、1つ1つのマイクロリターダのサイズや形状をコントロールできるため、ほとんどの実験・デバイスニーズに合った様々なパターンリターダを構築することができます。
パターンリターダは、液晶ならびに液晶ポリマから作られます。 フォトアライメントの技術を用い、各マイクロリターダのファスト軸を＜1°の分解能でどの角度にも設定可能です。 図1～3では当社のパターンリターダの例をご紹介しています。 図はイメージング偏光計で得られたパターンリターダの測定結果を表しており、個々のマイクロリターダのファスト軸方向が隣り合っていても別々に制御可能であることを示しています。
当社のパターンリターダの製造工程はすべて社内で行われています。 工程は、基板を準備することから始まります。典型的な基板はN-BK7またはUV溶融石英(UVFS)です(ほかのガラス基板でも対応可能なものがあります)。 基板をフォトアライメント材料の層でコーティングし、当社のパターンリターダーシステムに設置後、ファスト軸を設定するために直線偏光で露光します。 露光箇所は、ご希望のマイクロリターダのサイズによって決まります。ファスト軸は＜1°分解能で0°～180°の角度に設定可能です。 設定後、液晶ポリマでデバイスをコーティングすることによって液晶セルを構築し、UV光で硬化します。
当社の LCPデポラライザ はこのパターンリターダの1例です。原則的に真にランダム化されたパターンは入射偏光を空間的にスクランブルするのでデポラライザとして使用可能です。しかし、このようなパターン素子は回折が大きくなります。当社のデポラライザは、ファスト軸の角度が線形的に増加しており、回折を大きくすることなく、0.5 mm径以上のサイズの広帯域ならびに単色ビームの両方をデポラライズする設計がなされています。詳細については当社の LCPデポラライザの製品ページをご覧ください。
ご希望のパターンリターダの図、またはファスト軸分布のエクセルファイルをご提供いただければ、ほとんどのパターンリターダが構築可能です。パターンリターダの作製については当社までお問い合わせください。
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図2: スパイラル分布のパターンリターダ
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図3: 複雑な分布のパターンリターダ
TC300Bソフトウェア
バージョン2.0.0
PCを介してヒーター温度コントローラTC300Bを制御するためのGUIインターフェイス。ダウンロードするには下のボタンをクリックしてください。
KLC101ソフトウェア
バージョン1.0.0
PCを介して液晶コントローラKLC101を制御するためのGUIインターフェイス。ダウンロードするには下記のボタンをクリックしてください。
LCC25ソフトウェア
バージョン4.0.0
PCを介して液晶コントローラLCC25を制御するためのGUIインターフェイス。ダウンロードするには下記のボタンをクリックしてください。
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ズーム
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温度コントローラTC200(旧製品)で制御時の
温度安定性
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各半波長液晶リターダにはYケーブルが付属しています。
- 有効径：Ø20 mm
- 350～700 nm用ARコーティング付き
当社の有効径Ø20 mmの温度安定化液晶リターダは、350～700 nmのARコーティング付きでご用意しております。温度を安定化することで、周囲温度が変化しても一定のリターダンスを保つことができ、また切り替え時間も短くすることができます。Yケーブルが１本付属しており、それを用いてリターダを当社のLCコントローラおよびヒーター温度コントローラTC300B(いずれも別売り、下記参照)に直接接続して使用することができます。外径がØ50.8 mmであるため、ポスト取付け可能な回転マウントRSP2/Mや60 mmケージ用回転マウントLCRM2A/Mに取り付けられます。
ズーム- 矩形波出力電圧:0～±25 VAC
- LCC25:2000 ± 5 Hz
- KLC101:500 Hz～10 kHzで調整可能
- 矩形波の出力振幅の変調は内部および外部から制御可能
- デバイスのパネルまたはUSB入力によるPC制御により設定が編集可能
液晶コントローラLCC25およびKLC101はどちらも当社の液晶セル、ローテータおよびリターダ(コントローラ内蔵のLCC2415-VISを除く)の操作用に設計されています。各コントローラは矩形波のAC電圧を出力し、振幅は0 VRMS～±25 VRMSで調整可能です。あらゆるDCオフセットを自動的に検出し、リアルタイムで±10 mV内に補正できるため、液晶デバイスの寿命の長期化に役立ちます。
ベンチトップ型コントローラLCC25
液晶コントローラLCC25は、2000 Hzの矩形波AC電圧を出力します。前面パネルとUSBインターフェイスの両方で、2つの電圧レベル(電圧1と電圧2)を設定することができます。LCC25を定電圧モードで動作させた場合、コントローラの出力は、2つの設定電圧レベルのいずれかに等しい振幅となります。変調モードにおいては、2,000 Hzの矩形波の出力が、内部で設定可能な周波数(0.5 Hz～150 Hz)または0～5 V TTLの外部トリガ入力(0.5 Hz～500 Hz)により電圧1と電圧2間で切り替えます。コントローラLCC25のソフトウェアパッケージでは、ユーザが開始電圧、終了電圧、電圧ステップサイズ、そして滞在時間を指定することにより電圧シーケンスを定義することもできます。
コントローラの機能について詳細は こちらのLCC25の製品ページをご覧ください。
K-Cube™コントローラKLC101
液晶コントローラK-Cube™ KLC101は当社の小型コントローラのラインナップの1つです。ユーザ設定の周波数(500 Hz～10 kHz)の矩形波AC出力電圧を供給する、コンパクトサイズのコントローラです(60.0 mm x 60.0 mm)。このコントローラは2つの電圧と周波数の組み合わせを保存でき(PresetV1とPresetV2)、出力として選択読み出しすることが可能です。また、コントローラの上面パネル、ソフトウェア、またはトリガーポートによりカスタマイズされた出力電圧のシーケンスを作成することができます。PresetV1とPresetV2の切り替え速度は、上面のコントロールパネルまたはソフトウェアを使用して、0.1～150 Hzで設定可能です。このモード時、トリガーポートの1つが5 Vロジック信号を出力し、ハイレベルではPresetV2の出力、ローレベルではPresetV1の出力を示します。または、トリガーポートを5 Vロジック信号の入力に使用してPresetV1とPresetV2を切り替えることができます。ソフトウェアではシーケンス(Sequence)モードおよび掃引(Sweep)モードが可能です。Sequenceのツールは、異なる出力電圧振幅、周波数、ステップ持続時間の設定にご使用いただけます。掃引モードでは、KLC101がユーザ定義の開始・終了電圧、ステップサイズ、ステップ持続時間で走査をします。
なお、コントローラKLC101には電源が付属しませんのでご注意ください。K-Cubeが1台必要な用途向けには、電源TPS002(下記)がご使用いただけます。複数のK-Cubeを使用する場合にはUSBコントローラハブをご用意しております。
こちらのコントローラの詳細と対応可能な電源については、コントローラKLC101の製品ページをご覧ください。
| Item # | Adjustable Output Voltage | Voltage Resolution | Adjustable Output Frequencya | Internal Modulationa | External Modulation | Slew Rate | DC Offset | Warm Up Time | Output Current (Max) | External Input Voltage (Max) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LCC25 | 0 to ±25 V RMS | 1.0 mV | 2,000 ± 5 Hz | 0.5 to 150 Hz | 0.5 to 500 Hz | 10 V/µs | ±10 mV | 30 Minutes | 15 mA | 5 VDC |
| KLC101 | 500 Hz to 10 kHz | 0.1 to 150 Hz | 150 Hz (Max) | 50 mA |
ズーム| Specifications | |
|---|---|
| Output Power per Channel | 48 W (Max) |
| Output Current per Channel | 2 A (Max) |
| Output Voltage per Channel | 24 V (Max) |
| Temperature Setting Range | -200 to 400 °Ca |
| Set Point Resolution | 0.1 °C / 0.001 °Cb |
| Temperature Stability | ±0.1 °C |
| Output Connector Type | Hirose HR10A-7R-6S(73) |
| USB Interface | USB 2.0 Type-B |
| Power Supply | 100 - 240 VAC, 50 - 60 Hz, 165 VA Max |
| Dimensions (H x W x D) | 86.6 mm x 154.3 mm x 327.8 mm (3.41” x 6.07” x 12.91”) |
| Weight | 1.7 kg |
- Heating from -200 °C to 400 °C
- Run Standalone or via Software
- Programmable PID with Auto-Tuning Functionality
The TC300B Heater and Thermoelectric Cooler (TEC) Temperature Controller is a two-channel benchtop controller intended for use with resistive heating elements and thermoelectric cooler devices rated up to 48 W. It can be used to provide temperature control for the liquid crystal retarder above. User-programmable maximum temperature and current/voltage limits protect the connected heating element from being overheated or over driven. Other safety features include an Open Sensor Alarm that will shut down the driver if the temperature sensing element is missing or becomes disconnected.
Capable of standalone operation from a simple keypad interface, this controller can be interfaced with a PC using the included USB Type-B cable with our TC300B Software, LabVIEW® drivers, LabWindows drivers, or using a simple command-line interface from any terminal window.
See the full web presentation for more information on the features of the TC300B controller.
温度制御付き全波長液晶リターダ